Бидний мэдэж байгаагаар температурын хяналт нь бүх дулааны боловсруулалтанд зайлшгүй шаардлагатай түлхүүр бөгөөд янз бүрийн материалууд өөр өөр эмчилгээ шаарддаг бөгөөд өөр өөр нягтралтай ижил материалууд ч гэсэн температурын тохируулгад өөрчлөлт оруулах шаардлагатай байдаг.Температур нь зөвхөн дулааны процессын чухал түлхүүр төдийгүй MIM үйлдвэрлэлийн хувьд чухал ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхээс үл хамааран бүтээгдэхүүний эцсийн гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг.Үйлдвэрлэлийн явцад температурыг хэрхэн сайн хянах вэ гэдэг асуулт бол KELU үүнийг хоёр талаас нь авч үзэх болно.
Юуны өмнө энэ нь синтерлэх явцад зуухны доторх жигд байдал бөгөөд энэ нь металл шахах хэлбэрт (MIM) маш чухал юм.Энэ процесст бүтээгдэхүүний чанар нь зууханд байгаа байрлалаас үл хамааран ижил температурыг харж байгаа эд ангиудын боловсруулалтаас хамаарна.Зуух томрох тусам зуухны амтат цэгийг мэдэх, тодорхойлоход хэцүү болдог, учир нь термопар тодорхой температурыг унших үед энэ нь бүхэл бүтэн зуух тэр температурт байна гэсэн үг биш юм.Энэ нь ачааллын гадна болон ачааллын төвийн хооронд их хэмжээний температурын налуу байгаа үед бүрэн ачаалалтай халаадаг том зуурмагийн зууханд ялангуяа үнэн юм.
MIM бүрэлдэхүүн хэсэг дэх холбогч бодисыг тодорхой температурт тодорхой хугацаанд барьснаар арилгадаг.Хэрэв бүх ачаалалд зөв температур хүрэхгүй бол профиль нь ихэвчлэн налуу зам болох дараагийн сегмент рүү шилжиж болно.Энэ налуу үед холбогч эд ангиас гарч ирэх болно.Хэсэгт үлдсэн биндэрийн хэмжээ, налуугийн үеийн температур зэргээс шалтгаалан биндэрийн гэнэтийн ууршилт нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй хагарал, цэврүү үүсгэдэг.Зарим тохиолдолд хөө тортог үүсдэг бөгөөд энэ нь материалын найрлага өөрчлөгдөхөд хүргэдэг.
Түүнээс гадна бид шахах хэлбэрээс эхлэн цорго, торх ашиглан температурыг хянах боломжтой.Цоргоны температур нь ихэвчлэн торхны хамгийн их температураас бага зэрэг бага байдаг бөгөөд энэ нь цоргонд үүсч болзошгүй шүлс ялгарах үзэгдлээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм.Цоргоны температур хэт бага байх ёсгүй, эс тэгвээс хайлмал эрт хатуурснаас болж цорго бөглөрөх болно.Энэ нь мөн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд нөлөөлнө.Торхны температур.Шахах үед торх, цорго, хэвний температурыг хянах шаардлагатай.Эхний хоёр температур нь металлын хуванцаржилт, идэвхжилд голчлон нөлөөлдөг бол сүүлийнх нь металлын идэвхжил, хөргөлтөд голчлон нөлөөлдөг.Метал бүр өөр өөр идэвхтэй температуртай байдаг.Нэг металл ч гэсэн өөр өөр гарал үүсэл, брэндээс шалтгаалан өөр өөр идэвхтэй ба синтетик температуртай байдаг.Энэ нь молекул жингийн дундаж тархалт өөр өөр байдагтай холбоотой юм.Төрөл бүрийн тарилгын машинд металл хуванцаржуулах үйл явц нь өөр өөр байдаг тул баррель температур өөр өөр байдаг.
Ямар жижиг үйл явцад хайхрамжгүй хандсан нь хамаагүй, бүтэлгүйтэхээс зайлсхийх боломжгүй юм.Аз болоход KELU инженерийн баг нь арав гаруй жилийн туршлага, техниктэй тул үйлчлүүлэгчиддээ бүтээгдэхүүний чанарт санаа зовох зүйлгүй болгоно.Ямар нэгэн асуулт эсвэл захиалгат загвар гарвал манай багтай ярилцахад тавтай морилно уу, манай баг таны мөрөөдлийг биелүүлэхэд туслах болно.
Шуудангийн цаг: 2020 оны 11-р сарын 27